ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਥਰਮੋਫੋਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਮੋਲਡ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਂਸਲ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਂਸਲ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਂਸਲ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੀਚੇਤ ਅਤੇ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ ਬਣਾਉਣ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਹੀਟਿੰਗਅਤੇਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ

ਮੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਣਦੇ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਹੇਠਲੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਵੋ. ਮੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਬਣਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ:

1) ਵੈਕਿ um ਮ: ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਦੇ ਤਲ ਤੋਂ ਵੈਕਿ um ਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਇੱਕ ਪੈਕਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਾਓ, ਜੋ ਕਿ ਪਤਲੇ ਚਾਦਰਾਂ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਖਿੱਚੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

2) ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ. ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਬਣਦੇ ਹੋਏ, ਗਰਮ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਹੈ.

3) 1 ਅਤੇ 2 ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਹਾਇਕ ਖਿੱਚਣ ਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਵੱਖਰੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਸ਼ੀਟ ਬਣਨ ਵਾਲੇ mold ਾਂਚੇ ਦੇ ਤਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਫਾਰਮਿੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਖਿੱਚਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ method ੰਗ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਜੁੜ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਰਮ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਹੋਵੇ.

ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣ ਰਹੇ

ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਬਣਤਰ methods ੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਗਠਨ ਬਣਦਾ ਮੋਲਡ ਠੰਡਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਬਣਿਆ ਹੈ.

ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰ .ੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਉੱਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠਾਂ ਦਰਸਾਏ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ (ਲਚਕਦਾਰ ਫਿਲਮ):

1.Bottom ਫਿਲਮ ਖੇਤਰ: ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਫਿਲਟਰਟ ਸ਼ਾਟ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਤੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਫੁੱਲਣਾ. ਡਰੱਮ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਨਾਲ ਦੋ ਕਲੈਪਿੰਗ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਖਾਓ.
2.ਫਾਰਮਿੰਗ ਏਰੀਆ: ਚੇਨ ਦੁਆਰਾ ਕਿਹਾ ਗਿਆ, ਤਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸ਼ੀਟ ਗਰਮ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਬਣਤਰ methods ੰਗਾਂ (ਵੈੱਕਯੁਮ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ, ਸਟ੍ਰੈਸਿੰਗ ਹੈਡ + ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ) ਦੁਆਰਾ ਫੈਲ ਗਈ.
Loxting. ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਖੇਤਰ: ਇਹ ਖੇਤਰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੋਲ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਭਰਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4.ਸਾਈਲਿੰਗ ਖੇਤਰ: ਤਲ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਟੌਪ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਗਰਮ, ਵੈੱਕਯੁਮ ਅਤੇ ਲੋੜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਨਫੋਲੂਮ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ) ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜੋੜਦਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5.ਪੁਟਿੰਗ ਖੇਤਰ: ਇਸ ਖੇਤਰ ਲਈ ਇਸ ਖੇਤਰ ਲਈ ਦੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ methods ੰਗ ਹਨ: ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਦਬਾਅ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਫਿਲਮ. ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਯੂਟਿਅਨ ਪੈਕ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ 150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਡੂੰਘੇ ਡੱਬੇ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ, 15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਡੂੰਘੇ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਾਡੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸਪੀਡ ਘਰੇਲੂ ਹਾਣੀਆਂ ਦੇ ਅੱਗੇ ਬਹੁਤ ਅੱਗੇ, ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 6-8 ਸਮ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ.