ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਵੈੱਕ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂਪੈਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਓ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ explected ੰਗ ਨਾਲ ਕਾਇਮ ਰਹਿਣ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਸੀਡ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪੀਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਵੈੱਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੁਝ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸੁਝਾਆਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
1. ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ: ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੇ ਗੰਦਗੀ, ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਕਲੀਨਰ ਜਾਂ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਚੀ ਬਚੀ ਹੋਈ ਜਗ੍ਹਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਚੀ ਬਚੀ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ. ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕਣ ਦਿਓ.
2. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨਾ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਓਵਰ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਮੈਲ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪੂੰਝੋ.
3. ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਬਦਲੋ: ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਕੇਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ, ਪਹਿਨੇ ਜਾਂ loose ਿੱਲੀਆਂ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ. ਬੋਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵਜ੍ਹਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੱਥ 'ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖੋ.
4. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ: ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨਾ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗੀ. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਜਾਂ ਟਾਈਪਰਸ ਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕਰਨਾ.
5. ਟ੍ਰੇਨ ਓਪਰੇਟਰ: ਸਹੀ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਓਪਰੇਟਰ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਵੈੱਕਯੁਮ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚਾਲਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹਨ. ਨਿਯਮਤ ਸਿਖਲਾਈ ਸੈਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ.
6. ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਵੈੱਕ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਖਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹਨ. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ. ਪੱਕਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗਿਣਤੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਕਰੋ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਪੈਕ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
7. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਰਸਤਾ ਰੱਖੋ: ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਫਾਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਹਿੱਸੇ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੇਤ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ. ਇਹ ਰਿਕਾਰਡ ਕਿਸੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੌਗ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਯੋਜਨਾ ਅਨੁਸਾਰ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ.
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਤੁਹਾਡੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਵੈੱਕਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਰਬੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਸੁਝਾਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਨਾਲ ਚੱਲ ਰਹੇ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਡਾ time ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪੈਕਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਖਾਸ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਗਾਈਡ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਜੂਨ -9-2023