ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਇਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਚਾਦਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਲੁੱਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਪੈਕਿੰਗ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸਮੇਤ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਟੈਕਨੋਲੋਡ ਹੈ. ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੁ ics ਲੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਸੂਚਿਤ ਫ਼ੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ ਤੇ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲ ਅਰੰਭ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਨਰਮ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਦੇ ਲਈ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਕ ਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਵੈੱਕਯੁਮ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਗੁਫਾ ਦਾ ਸ਼ਕਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਲਡਡ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ.
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹਨ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਜਟਿਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਸਿੰਗਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਸੈਟਅਪਾਂ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕੌਨਫਿਗ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ: ਇਹ ਭਾਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਉੱਲੀ: ਮੋਲਡ ਉਹ ਰੂਪ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਵੇਗਾ. ਮੋਲਡਸ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕੱਲੇ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਚੱਕਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਵੈੱਕਯੁਮ ਸਿਸਟਮ: ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਇਕ ਖਲਾਅ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿਚ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਤੰਗ ਫਿਟ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ed ਾਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਠੰ .ੇ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ .ੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਟ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ: ਹਿੱਸਾ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਵੈੱਕਯੁਮ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ.
ਵੈੱਕਯੁਮ ਬਣਤਰ: ਇਹ ਇਕ ਖਲਾਅ ਵਰਤ ਕੇ ਇਕ ਵੋਲਡ ਵਿਚ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਇਕ ਖਲਾਅ ਵਰਤਣਾ. ਇਹ ਸਧਾਰਣ ਆਕਾਰ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਪੋਸਿਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਚ ਧੱਕਣ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਪੈਕਜਿੰਗ: ਕਲਮਸ਼ਿਲਸ, ਟਰੇਸ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਲਈ ਛਾਲੇ.
ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਨਲ, ਸਾਧਨ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗ.
ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ: ਟਰੇ ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ.
ਖਪਤਕਾਰ ਉਤਪਾਦ: ਇਕਾਈਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੱਬੇ, ਆਈਡੀਜ਼ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੁ ics ਲੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਏ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਚਕਦਾਰ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ. ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੁ things ਲੀਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ mach ੰਗ ਨਾਲ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਲਾਭ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਉਤਸੁਕ ਹੋ, ਤਾਂ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਮੌਕਿਆਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ - 16-2024