1. ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੀ ਹਨ
ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵੈਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਇਕੱਲੇ ਟੁਕੜੇ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਟੱਗਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.
ਇਨ੍ਹਾਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾ rab ਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਹ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ, ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਚ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਇਕ ਬਿਲੀਟ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਤੋਂ ਲੰਘੀ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਠੰਡਾ ਡਰਾਇੰਗ, ਇਸ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਡੀ ਐਨ 15 ਤੋਂ ਡੀ ਐਨ 12 ਤੋਂ ਡੀ ਐਨ 1200 ਤੱਕ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ 1200 ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੰਧ ਦੀਆਂ ਮੋਟੀਆਂ 2 ਐਮ ਐਮ ਤੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੰ .ਣਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵੀ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਲਿਨਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
2. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ
2.1 ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਖੂਬਸੂਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਗੋਲ ਬਿਲਟ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਕੱਟਦਾ ਹੈ. ਤਦ, ਇਹ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 1200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ. ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਐਸੀਟਲੀਨੇਨ ਵਰਗੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਿਲੀਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੈ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ锥形辊穿孔机ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿੰਨ੍ਹਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ .ਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਿਲੀਟ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਿੰਨ ਰੋਲ ਸਕਿ ran ਰੋਲਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱ .ੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹੱਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪ ਆਪਣੇ ਅੰਤਮ ਪਹਿਲੂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਕਾਰ ਦੇ ਸਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਕ ਸ਼ੁੱਭਕਾਲ ਦੀ ਇਕ ਅਕਾਰ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਪਾਈਪ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਅਕਾਰ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਅੱਗੇ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਕੇ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਫਿਰ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂਚਕਰਤਾ ਜਾਂ ਇਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਇਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਇੱਥੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚੀਰ, ਬੁਲਬਲੇ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮੁੱਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖੋਜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪ ਮੈਨੂਅਲ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨੰਬਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕ੍ਰੇਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
2.2 ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਣ
ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਠੰ led ੀ-ਰੋਲਡ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ 2.5 ਤੋਂ 75 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 75 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ. ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ .25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ. ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਪਤਲੇ-ਕੰਧ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ 0.25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ. ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਪਾਈਪ ਵਧੇਰੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਰਧਾਰਨ dn200 x 6mm ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, 200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
3. ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵੱਖ ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਤਰਲ ਆਵਾਜਾਈ, ਬਾਇਲਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਵਰਗਾਂ ਕਾਰਨ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਦਯੋਗ.
3.1 ਤਰਲ ਆਵਾਜਾਈ
ਸੀਮਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਤੋਂ ਰਿਫਾਈਨਰੀਅਜ਼ ਅਤੇ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਸੈਂਟਰਾਂ ਤੱਕ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਵਿਵਾਦ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਿਸ਼ਵ ਦੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਾਈਪ ਉੱਚੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੀ-ਦੂਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰਲਾਂ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
3.2 ਬਾਇਲਰ ਨਿਰਮਾਣ
ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਘੱਟ, ਦਰਮਿਆਨੇ, ਅਤੇ ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਬਾਇਲਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਾਗ ਹਨ. ਇਹ ਪਾਈਪਾਂ ਨੇ ਬਾਇਲਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਘੱਟ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ ਬਾਇਲਰਾਂ ਲਈ, ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਾਇਲਰ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਬਾਇਲਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਲਈ ਵੀ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਾਲ ਜਾਂਚ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬਾਇਲਰਾਂ ਲਈ ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਬਾਇਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਦੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ.
3.3 ਭੂਗੋਲ ਦੀ ਖੋਜ
ਭੂਗੋਲਿਕ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਪੜਤਾਲ ਵਿੱਚ ਅਹਿਮ ਰੋਲ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਲਈ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਧਰਤੀ ਦੇ ਛਾਲੇ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਘਰਾਬ ਅਤੇ ਖੋਰ ਸਮੇਤ ਸਖ਼ਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਉਹ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਟਿ ing ਬਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖੂਹ ਨੂੰ collapse ਹਿਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਭੂਗੋਲਿਕ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਵੇਂ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਜਾਰੀ ਹੈ.
3.4 ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਦਯੋਗ
ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਰਬੋਤਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨਾਂ, ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ. ਪਾਈਪਾਂ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ. ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੱਧਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ.
ਪੋਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ 31-2024